使用焊錫條出現(xiàn)很多錫渣是什么原因？
關(guān)于波峰焊中的無鉛焊錫條錫渣問題，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發(fā)生的首要原因有以下幾點(diǎn)：
首要原因是波峰爐設(shè)備的問題：目前市場上部分無鉛焊錫條波峰爐的設(shè)計(jì)都不行理想，波峰太高，峰臺(tái)過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而形成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r(shí)分，溫度降低誤差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中形成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)泵沒有做好預(yù)防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣發(fā)生。
無鉛焊錫條波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對(duì)無鉛SN-CU0.7的無鉛焊錫條來說），而這個(gè)溫度是焊接過程中要求的基本要達(dá)到的溫度，溫度偏低錫不能達(dá)到一個(gè)很好的溶解，直接形成錫條錫渣過多。
人為操作的關(guān)系，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)分加無鉛焊錫條也是很要害的，加錫條的恰當(dāng)時(shí)分是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短；有沒有經(jīng)常整理錫渣，使峰頂?shù)粝聛淼暮稿a能盡快進(jìn)入爐中，而不留在錫渣上面，受熱不均勻，也會(huì)形成錫條錫渣過多；平時(shí)的清爐也是很要害，長時(shí)間沒有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，是形成無鉛焊錫條錫渣過多的原因之一。因此波峰爐要定期清爐，即把波峰焊里的錫悉數(shù)整理出來，整理干凈錫爐的每個(gè)部件，再裝上每個(gè)部件，加入新的無鉛焊錫條。
文章源自：中山錫條廠 http://www.qxcgj.com
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09-10
為什么錫條融化冷卻后會(huì)變硬？
錫焊絲熔化冷卻后會(huì)變硬的原因是因?yàn)樗诩訜釙r(shí)，焊絲中的鉛很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤逐漸變得暗淡無光，這層氧化鉛形成一層細(xì)密的薄膜，防止內(nèi)部的鉛進(jìn)一步被氧化，也正是因?yàn)檫@層氧化膜使鉛變硬。 焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接資料，其表面不涂防氧化效果的焊劑。在氣焊和鎢極氣體維護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體維護(hù)電弧焊時(shí)，
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09-10
使用焊錫條出現(xiàn)很多錫渣是什么原因？
關(guān)于波峰焊中的無鉛焊錫條錫渣問題，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發(fā)生的首要原因有以下幾點(diǎn)： 首要原因是波峰爐設(shè)備的問題：目前市場上部分無鉛焊錫條波峰爐的設(shè)計(jì)都不行理想，波峰太高，峰臺(tái)過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而形成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r(shí)分，溫度降低誤差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中形成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)
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09-10
錫條在使用時(shí)候有哪些常見的問題和處理方法
焊錫條一些常見的問題及怎么處理？ 1.外表有殘?jiān)⒉粔蛄凉狻⑵鹋莸痊F(xiàn)象怎么辦? 答:這個(gè)問題決定于制作的工藝和模具的關(guān)系,例如制作時(shí)沒有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)影響以上狀況呈現(xiàn)。焊錫條起泡的原因跟制作時(shí)的氣候有關(guān)系。平常在拿焊錫條時(shí),不要直接用手去碰它,由于手中的水分會(huì)影響到焊錫條的亮光度。焊錫條存放時(shí)間長或存放的地點(diǎn)過濕潤時(shí),外表會(huì)有一層氧化物,也會(huì)使焊錫條亮光度變暗,但對(duì)
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09-10
如何判斷焊錫絲的質(zhì)量如何？
焊錫絲便是用來焊接的錫絲，錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主，市場上多見的也便是這幾種焊錫絲。 焊錫絲的好與壞對(duì)成品的影響非常大的，對(duì)選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞，怎樣去判定焊錫絲的質(zhì)量呢？ 1、觀看 目視查看，質(zhì)量好的焊錫絲外表應(yīng)光滑、有光澤、無氧化和無發(fā)黑現(xiàn)象。 焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色