焊錫絲在焊錫時候出現炸錫是什么原因？
焊錫絲在焊接作業時高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，會宣布一種“砰“的炸裂的聲音，一起會彈出一些光亮色澤的小錫珠固體金屬，有時錫液飛濺到操作人員的手上會把人燙壞。這就是炸錫現象。
炸錫的緣由是助焊劑的粘度太低，不足以克制溶劑的蒸騰速度。沾在PCB上的助焊劑中的溶劑蒸騰，使板面降溫，與PCB接觸的空氣被冷凝構成霧氣凝聚在板 面，與高溫焊錫接錫線觸時，水分被急劇蒸騰渙散，假定板浸錫時沒有恰當的角度，蒸氣無渙散通道，就急劇推動焊錫，構成炸錫。假定再加上工作環境濕度比較大，炸錫的構成幾率會大許多。
另一個主要的原因是由于焊錫絲的結構構成的。焊錫絲的結構是錫在外面，焊錫絲內有一小管道是填充滿助焊劑的。在焊錫時，一旦高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，焊錫絲內的助焊劑迅速溶化發生大量氣泡炸開，由于錫線管道是密封的，發生的大量氣泡引起高壓，當壓力大于管道的壓力時，構成將焊錫炸飛，從而構成爆錫。
如何處理焊錫絲炸錫的現象發生呢?
若被焊資料因氣候原因而受潮，有受潮PCB板或PCB板上有有機氧化物時，遇高溫烙鐵也可能會發生氣體構成“炸錫”。在寄存焊錫絲時，要加強保管辦法，防止受潮狀況呈現，需要控制溫度和濕度，要將焊錫絲寄存在枯燥的倉儲或者是作業環境中。在加工焊錫絲時，要加強巡查，保證焊錫絲加工的嚴格操作，假如現了裂縫的部位需要及時處理。
文章源自：廣東焊錫絲廠家 http://qxcgj.com
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09-10
為什么錫條融化冷卻后會變硬？
錫焊絲熔化冷卻后會變硬的原因是因為它在加熱時，焊絲中的鉛很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤逐漸變得暗淡無光，這層氧化鉛形成一層細密的薄膜，防止內部的鉛進一步被氧化，也正是因為這層氧化膜使鉛變硬。 焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接資料，其表面不涂防氧化效果的焊劑。在氣焊和鎢極氣體維護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體維護電弧焊時，
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09-10
使用焊錫條出現很多錫渣是什么原因？
關于波峰焊中的無鉛焊錫條錫渣問題，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發生的首要原因有以下幾點： 首要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分無鉛焊錫條波峰爐的設計都不行理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而形成得。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時分，溫度降低誤差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中形成氧化和半溶解現象，導致錫渣的發生。旋轉
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09-10
錫條在使用時候有哪些常見的問題和處理方法
焊錫條一些常見的問題及怎么處理？ 1.外表有殘渣、不夠亮光、起泡等現象怎么辦? 答:這個問題決定于制作的工藝和模具的關系,例如制作時沒有刮條面,冷卻系統不好、模具不光滑等都會影響以上狀況呈現。焊錫條起泡的原因跟制作時的氣候有關系。平常在拿焊錫條時,不要直接用手去碰它,由于手中的水分會影響到焊錫條的亮光度。焊錫條存放時間長或存放的地點過濕潤時,外表會有一層氧化物,也會使焊錫條亮光度變暗,但對
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09-10
如何判斷焊錫絲的質量如何？
焊錫絲便是用來焊接的錫絲，錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主，市場上多見的也便是這幾種焊錫絲。 焊錫絲的好與壞對成品的影響非常大的，對選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞，怎樣去判定焊錫絲的質量呢？ 1、觀看 目視查看，質量好的焊錫絲外表應光滑、有光澤、無氧化和無發黑現象。 焊錫絲的質量一般是細一些的顏色